发布时间:2022-09-27 09:07 人气: 来源:
再过去的一整年里,全球电子元器件行业受新冠疫情及其他多重因素的持续影响,缺货和涨价问题一直未缓解,无论进口还是国产连接器原厂都面临着“尴尬”的境地,涨价怕得罪客户,得罪渠道,怕客户流失。但是不涨价,又直接面临经营的压力。涨价归根结底还是原材料、人工、加工费等方面成本增高,其中原材料尤为严重。
2021年,大宗商品价格大幅上涨,国际海运紧张,缺电、缺工、缺“芯”、缺“柜”等问题同时在这一年发生,旺盛的市场需求与紧缺的资源矛盾突出。
其中,连接器的原材料——金、塑料、铜、黄铜和钢——的价格大幅上涨。到2021年10月份,这些材料的成本增加了42.5%。同时,原材料成本上涨和连接器需求旺盛,导致连接器企业纷纷提价,连接器网预计连接器公司将在2022年至少两次提高价格,每半年的平均价格涨幅将在4%至6%之间。
除了原材料以外,以下方面也是影响连接器涨价的重要因素。
【油价】
在春节前,2022年油价出现了连续的两次上涨,现在已经进入到2022年第3次油价调整的统计之中,不过由于近期国际油价依然还在高点附近,这让年后油价调整很可能还是上涨的情况,特别是目前预期涨幅还在上调标准之上,大家还是做好油价继续上涨的准备。
新一次油价调整将会在年后的2月17日24时进行,不过在春节放假之前已经预计上调油价75元/吨的幅度,按照升计算,就是预计上涨油价0.06元/升-0.07元/升的范围。但是就最近几天国际油价涨多跌少,依然维持上涨走势的情况而言,恐怕涨幅还会继续增加。现在距离新一次油价调整还有9天,虽然就目前的涨幅来说,还不能确定油价一定上涨,但是数据还是更有利于上涨这一方,就看后续国际油价能否下跌。
【环保】
受环保因素影响,各地也加快发布错峰生产政策,重污染天气采取停产或最严级别限产措施!环保政策及执法力度的加密加强,将导致产能受限,缺货断货的情况或越来越多。由环保带来的产量减少、成本上升,各原材料厂家将会把成本转嫁到下游产品企业身上。这些都在增加着连接器生产企业的成本。
【疫情】
由于疫情的原因,很多原厂的生产基地都处于半开工状态,很多的某T代理商,某M代理商从第三季度开始就被原厂通知开始采取分货策略,很多都没有分到货或者极少数的货,面临终端客户起诉和撤单的风险,这些问题都将在2022年缩减还是放大是不言而知的。
【应对策略】
1、提前做好市场规划和布局
2021年,从各个公司的评估来看,利润是在下滑的。但是如果提前规划和预测市场的容量,去做成本的预估和自动化的改革,实际上受的影响未必有这么高
2、加大研发投入
连接器行业一般新产品毛利较高,一旦新产品比较成熟,其竞争将加剧,毛利率将迅速下降。创新能力是连接器企业保持较强、盈利能力的核心,这也导致全行业研发投入较高。需要企业投入大量资金保证研发的顺利进行和企业的正常运转。
国内的制造业想要发展还是会面临着非常多的困境。但是得整体的前途来看还是比较光明的:
第一,今年政府的政策更支持实体制造业的发展;
第二,行业经过这么多模仿恶性竞争后,很多厂商都制造内卷是没有任何意义的,我们可以通过智能工厂转型去降本,更多的是通过研发去逐渐向国外的大厂靠拢,而不仅仅是去抄袭。
3、加大自动化、智能化布局
数字化转型是先进制造业后续关注和发展的方向。
4、积极应对原材料价格波动
可以通过稳定采购价格、提高原材料利用率、跟客户签订与铜价进行联动的产品销售定价协议等措施,在一定程度上能够减少原材料价格波动对公司盈利能力的影响。
5、建立完善的供应链体系
面对国际形势变化带来更多替代进口发展机遇同时,必须尽快建立我国自已安全完整的连接器供应链体系的紧迫性,以应对国际市场供需变化许多不确定因素。
目前我国连接器高端应用领域研制生产所需许多关键材料和工艺装备仍依赖进口,“打铁还须自身硬”,愿在国家有关部委组织领导下经几代人前赴后继努力拼搏,能在较短时间内建立起不受制于人的完整的连接器供应链体系。
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