加速开发！日产开发全新碳纤维生产工艺

　　关键词：日产汽车,汽车零部件

　　近日，连接器网从外媒处获悉， 日产汽车准备开发全新的生产工艺，主要为了使碳纤维复合材料能够更方便的应用到量产车型中，以此来提高汽车的安全、节能功能，也能提高整体的驾驶乐趣。

　　碳纤维的好处相信大家都知道，但是它的价格也确实很高，而且由于定型困难，也加大了碳纤维复合材料组件的批量生产的难度。日产基于现有的生产方式，开发出“压缩树脂传递模塑法”，即在现有生产工艺中，将碳纤维锻造成适当的形状，并放置在模具中，同时在碳纤维和模具顶部之间保留微小空隙，然后在空隙间注入树脂并使其硬化定型。

　　由日产汽车工程师开发的此项新技术可以精确模拟树脂在碳纤维中的渗透性，同时运用模内温度传感器和透明模具，使树脂在模具中的流动可视化。模拟成功后，即可在更短的时间内，开发出高质量的组件。

　　日产计划采用新工艺对碳纤维复合材料组件进行大规模生产，并推广至更多车型上。与传统生产制造工艺相比，新工艺将缩短零部件的开发时间，此项创新可将碳纤维复合材料组件的前端开发周期缩短一半，成型周期缩短约80%。

　　连接器网认为，日产能在不影响碳纤维材料比重小、强度高、降低车身的优势的同时，还能加快汽车零部件的开发速度，可以说非常值得期待啦。未来这项技术应用到车型中，也会使汽车更加节能安全！

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