浅谈生产加工出来的电缆线束组件测试方法！

生产任何电缆组件或线束的最关键要素之一是在产品生产加工完成时完成的电缆线束组件测试量。测试电缆线束组件有许多方法和级别，但所有测试都有一个目标，就是确保产品符合或超出其规格。本文主要讲解生产加工出来的电缆线束组件测试方法！

电缆线束组件电气测试

至少，电缆线束组件测试必须包括短路，开路或错误接线的完整电气测试。对组件进行电测试的正确方法是将组件两端的连接器连接到配合连接器。配合连接器将连接到夹具上，该夹具将检查组件中的开口，导体之间的短路或导体和屏蔽（如果有的话），以及组件的所有组件的正确引脚放置，此设置将程序集置于测试情境中，该情境完全复制了为其构建程序集的安装。

电缆线束组件视觉测试

将检查连接器和/或插座，以评估工艺，正确的标记，正确的表面处理，适当的材料以及设计和构造。整个组件将进行尺寸检查，以确保符合其构建的规范，目视检查还将检查存在的任何缺陷，例如电缆外壳或连接器的变形或起泡。

电缆线束组件环境测试

高温老化：组件将承受高温，以确定它对组件中使用的连接器或电缆的电气或机械属性有何影响。

低温老化：组件将经受降低的温度，以查看它将对组件中使用的连接器或电缆的电气机械属性产生的何种影响。

热冲击/热循环：组件将承受高温和低温，以评估温度波动对连接器，电缆和端接点的影响。

湿度：组件将暴露在高湿度下，以评估升高的湿度对连接器，电缆或端接点的影响

盐雾：组件暴露在盐雾或雾中，以检查连接器和电缆结构中使用的材料和涂层的耐腐蚀性。

振动测试：组件经受反复且持续的振动，以评估对连接器接口和端子的影响。

工业腐蚀：组件暴露在不同的气候下，作为加速使用腐蚀失效的方法，以估计组件的使用寿命。

电缆线束组件机械测试

配合和取消配合：连接器和线束配合和不配合，以确定接合和脱离组件所需的力。

耐久性：组件将以设定角度反复弯曲一定的重复次数，以确定组件的预期寿命。

电缆线束组件信号完整性测试

眼图分析：数据眼图用于高速信号分析，通过使用误码测试显示信号电气质量的关键参数。

时域测量：时域测量将测试组件的对内偏斜，对间偏斜和差分阻抗。

频域测量：频域测量将测试组件的远端串扰和衰减。

插入损耗：将测试组件的信号功率损耗，这是由于元件包含在电路中所致。通常插入电路的元件可以是连接器，接头或滤波器。

阅读完上文，相信大家都应该明白生产加工出来的电缆线束组件测试方法了。